3インチチタン管制造プロセス

3インチチタンパイプの製造プロセスには、原材料の準備、パイプの形成、熱処理、機械加工と仕上げ、品質管理など、いくつかのステップが含まれます。

3インチチタンパイプの原料準備

3インチチタンパイプを制造する最初のステップは、原料を准备することです。 チタンは酸素との親和性が高い反応性金属であるため、無酸素環境で取り扱う必要があります。 したがって、チタンスポンジまたは純粋なチタン粉末真空アーク炉またはプラズマ炉に移され、そこで溶融され、アルミニウムやバナジウムなどの他の金属と合金化されます。 次に、得られたインゴットは熱間圧延機に運ばれ、そこでさらなる処理のために必要な直径と長さのビレットに縮小されます。

パイプの形成3インチチタンパイプ

ビレットを必要な長さに切断した後、ビレットを所望の温度に加熱し、次に穿孔ミルに供給する。 ここでは、中央に挿入されたマンドレルでビレットに穴を開けて中空管を作成します。 次に、チューブは直径が減少する一連のダイを通過して、パイプの所望の外径と壁厚を達成します。 用途に応じて、パイプは冷間圧延、ホットサイジング、または描画の複数の段階を経ることがあります。

熱処理3インチチタンパイプ

次に、形成されたパイプを熱処理して、その機械的特性を最適化し、不純物を除去します。 パイプは、合金組成に応じて特定の温度に加熱され、その温度で数時間維持されます。 このプロセスは、残留応力を減らし、延性と靭性を改善し、耐食性を高めるのに役立ちます。 熱処理後、パイプは真空または不活性ガスでアニールされ、酸素との反応を防ぎ、残留応力を放出します。

3インチチタンパイプの加工と仕上げ

次の段階では、最終的な寸法要件を満たすためにパイプを加工します。 これには、パイプを必要な長さに切断し、顧客の仕様に従って端を成形することが含まれます。 パイプはまた、滑らかな表面仕上げを達成するために、研磨、研削、またはブラストなどのさらなる加工を受けてもよい。 場合によっては、パイプは、耐食性をさらに高めるために、酸化物または窒化物の保護層でコーティングされてもよい。

品質管理3インチチタンパイプ

最後に、パイプは厳密な品質管理テストを受けて、必要な仕様を満たしていることを確認します。 これらのテストには、内部の欠陥や壁の厚さの変化をチェックするための超音波検査やX線検査などの非破壊的な方法が含まれる場合があります。 パイプは、引張強度、硬度、および伸びを測定するために機械的テストを受けることもあります。 微細構造、粒径、組成などの冶金学的特性を決定するために、さらなるテストを実施することができます。 テストが完了した後、パイプは包装され、顧客に出荷されます。 Yeshengtiオファーシームレスチタン合金パイプとチタン溶接パイプカスタムデザインとサイズで。

3インチチタンパイプの製造には、原材料の準備、パイプの形成、熱処理、機械加工と仕上げ、品質管理など、いくつかの手順が必要です。 最終製品が必要な仕様を満たし、目的のアプリケーションに適していることを確認するために、各ステップは細心の注意と精度で実行する必要があります。 競争力のためにYeshengtiに連絡してください贩売のためのチタン管!