チタン管の5つの主要な特性と7つの用途

チタン合金チューブ、チタン合金製で、高い機械的特性、優れたスタンピング性能を備えており、さまざまな形で溶接でき、溶接継手の強度は卑金属強度の90% に達します。 彼らはまた良い機械加工性を持っています。 チタン管は、塩化物、硫化物、およびアンモニアに対して高い耐食性を示す。 海水では、チタンの耐食性はアルミニウム合金、ステンレス鋼、ニッケルベースの合金を上回っています。 チタンはまた、水の衝撃に対して強い耐性を有する。

チタン管の特性

1、ダクティリティー:、チタン管は非常に延性が高く、高純度チタン管は50〜60% の伸びと70〜80% の面積の減少を持っています。 高純度チタン管は強度が低いですが、商業的に純粋なチタンの機械的特性は、少量の不純物と合金元素を追加することで大幅に向上させることができます。高力材料のそれに匹敵する彼らの強さを作ります。 これは、少量の間質不純物やその他の金属不純物があっても、商業的に純粋なチタン管が高強度と適切な延性の両方を実現できることを意味します。

2、高い特定の強さ:工業的に純粋なチタン管の比強度 (強度対重量比) は、構造用金属の中で非常に高いです。 それらの強度は鋼に匹敵しますが、鋼の重量はわずか57% です。

3、熱抵抗:チタン管は優れた耐熱性を示し、500 °Cまでの雰囲気でも優れた強度と安定性を維持します。

4、低温パフォーマンス:チタン管はまた、優れた低温性能を備えており、-250 °Cの超低温でも高い衝撃強度を保持し、高圧および振動に耐性があります。

5、腐食の抵抗:チタン管は、酸素との親和性が高いため、耐食性が強く、表面に高密度の酸化膜を形成し、さまざまな媒体による腐食からチタンを保護します。 したがって、チタンは、酸性、アルカリ性、中性塩溶液、および酸化媒体中で優れた安定性を示し、既存のステンレス鋼および他の非鉄金属の耐食性を上回ります。

チタン管の特定の用途

チタン管は軽量で丈夫で優れた機械的特性を備えているため、チューブ型熱交換器、コイル型熱交換器、サーペンタイン熱交換器などの熱交換装置で広く使用されています。コンデンサー、蒸発器、パイプライン。 特定のアプリケーションは次のとおりです。

1、化学装置:化学機器の種類は、小型で単一目的から大型で多様化したものに進化してきました。 化学業界の推定によると、チタン管装置の用途は、初期のソーダ灰および苛性ソーダ産業から化学産業全体に拡大しています。 化学工業におけるチタン管の年間使用量は1,500トンを超えると予想されています。 1970年代と1980年代以降、中国の真空塩製造企業は、機器製造にチタン管金属材料を徐々に採用し、機器の耐食性を大幅に向上させてきました。

2、石油精製:石油精製中、製品や冷却水に含まれる硫化物、塩化物、その他の腐食剤は深刻な腐食リスクをもたらします。特に、低温軽油セクションの真空および大気タワーのオーバーヘッドコンデンサーに。 装置の腐食は、精製業界で大きな問題となっています。 近年、米国や日本のような国々は、これらの高腐食分野にチタン管装置を導入し、優れた結果を達成しています。

3、自動車産業:チタンチューブは長年レーシングカーに使用されてきました。 彼らの軽量で高強度の特性は長い間自動車メーカーの注目を集めてきました。 現在、ほとんどすべてのレーシングカーがチタンチューブを使用しています。 日本の自動車産業は年間600トン以上のチタンを消費しており、自動車産業の世界的な発展に伴い、自動車でのチタンチューブの使用は急速に増加しています。

4、スポーツ用品:チタンチューブは、高強度、軽量、耐食性を備えており、鉄クラブ、ゴルフクラブ、自転車フレームなどの高品質のスポーツ用品を製造するための理想的な材料です。

5、医療分野:チタンチューブは優れた生体適合性を有し、人体で拒絶反応を引き起こす可能性は低い。 それらの優れた耐食性と強度と相まって、それらは徐々に医療分野で好ましい材料になっています。 チタンチューブは、人工関節、歯科インプラント、頭蓋修復材料、内部ステント、およびその他の医療機器の製造に使用されます。

6、航空宇宙:チタン管は優れた耐食性と疲労強度を備えており、エンジン部品、シリンダー、着陸装置、シートフレーム、酸素タンクなどのさまざまな構造部品や部品の製造に適しています。そしてロケットシーリング構造。

7、海洋工学:水圧が非常に高い深海環境では、チタン管の耐食性が海洋工学に不可欠になります。 これらは、海底パイプライン、海底油井、洋上風力タービンのサポート構造、および海洋生物資源調査装置の製造に広く使用されています。