チタンおよびチタン合金ワイヤの描画プロセス

材料界の輝く星であるチタンとチタン合金のワイヤーは、航空宇宙の広大さからヘルスケアの複雑さに至るまで、さまざまな分野でその卓越した特性を示しています。堅調な石油および石油化学産業から日常のスポーツやレジャー活動まで。 彼らは一貫して彼らのユニークな魅力を示しています。 特に、チタンの80% 以上とチタン合金ワイヤー溶接ワイヤとして使用され、世界をつなぐ結合のように機能し、強度と信頼性の使命を担っています。

チタンおよびチタン合金ワイヤの描画プロセスは、この材料の変形における重要なステップです。 描画力の正確な適用下で、ワイヤーロッドまたはビレットはダイを通してゆっくりと引っ張られ、細かい成形を経て、より小さな断面を持つチタンおよびチタン合金ワイヤーになります。 このプロセスは、単に金属の物理的な変換ではなく、テクノロジーと芸術性の完璧なブレンドです。 安定性と信頼性で知られる固定ダイ図面は、金属線の製造における伝統的な技術です。 しかし、取り扱いが難しいことで有名なチタンの加工に関しては、伝統的なプロセスは継続的に革新しなければなりません。 チタンワイヤの表面品質を改善するためには、描画前の表面処理が特に重要になる。 酸化処理、コーティング、その他の方法により、チタン線に「保護層」を塗布し、潤滑剤を表面に付着させ、摩擦を効果的に低減し、製品の品質を向上させます。

固定ダイ描画に加えて、ローラーダイ描画、超音波振動描画、ダイレス描画などの新しいプロセスも登場しています。 独自のローラーデザインを備えたローラーダイ描画は、滑り摩擦を転がり摩擦に変換し、描画プロセス中の摩擦を大幅に低減します。 超音波振動描画は、超音波の振動効果を利用して、描画力をさらに低減し、処理効率を向上させます。 ダイレス描画は、従来のダイの制約を完全に放棄し、局所的な加熱、軟化、および張力によってワイヤーを薄くし、高い革新性と実用性を示しています。

さらに、コーティング-シース束の描画やシース-スクラップ押出などの技術は、チタンおよびチタン合金ワイヤーの製造のためのより多くの可能性を提供します。 これらのプロセスは、生産効率を向上させ、コストを削減するだけでなく、チタンとチタン合金のようなワイヤーを可能にします20ゲージチタンワイヤーより多くの分野で広く利用されるため。

4ロールワイヤーミルのタンデム圧延生産技術の導入により、チタンおよびチタン合金ワイヤーの生産が新たな高さにまで上昇したことは言及する価値がある。 複数のローラーで構成されるタンデム圧延機は、高効率の生産ラインのように機能し、原材料を高品質のチタンおよびチタン合金ワイヤーに継続的に変換し、さまざまな業界で強力なサポートを提供します。

卓越した特性と幅広いアプリケーションで、カスタムチタン制品そしてチタン合金ワイヤーは材料分野のリーダーになりました。 描画プロセスの継続的な革新と開発は、この材料の製造と応用を強力にサポートします。 私たちは私を信じるあらゆる理由があります。N将来、チタンとチタン合金のワイヤは、さまざまな分野で重要な役割を果たし続け、私たちの生活により多くの利便性と驚きをもたらします。